油煙凈化器和油煙凈化設(shè)備主要是針對(duì)油霧、煙塵、氣味的處理。吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理；用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學(xué)校、機(jī)關(guān)、工廠等場(chǎng)所；食品油炸、烹飪加工行業(yè)；油濺熱處理車(chē)間、油霧潤(rùn)滑車(chē)間、工件焊接車(chē)間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合。
油煙凈化方法：
對(duì)于油煙凈化，目前市場(chǎng)上的油煙凈化處理技術(shù)方法有活性炭吸附法、機(jī)械分離法、織物過(guò)濾法、催化劑燃燒法、靜電處理法及濕式處理法。
1、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點(diǎn)與過(guò)濾凈化設(shè)備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。
2、機(jī)械分離法
利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對(duì)油煙進(jìn)行分離。
3、織物過(guò)濾法
油煙廢氣首先經(jīng)過(guò)一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過(guò)纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴(kuò)散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復(fù)合材料。這種設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點(diǎn)。凈化效率一般在80~92%。
4、催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行氧化反應(yīng)，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化目的。在燃燒過(guò)程中，讓油煙廢氣通過(guò)自凈化催化劑，催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進(jìn)行載體進(jìn)行氧化催化。這類(lèi)油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場(chǎng)合，如食物生吃或制作半成品。
5、靜電處理法
電場(chǎng)在外加高壓的作用下，負(fù)極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運(yùn)動(dòng)，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過(guò)這個(gè)高壓電場(chǎng)時(shí)，油煙粒子在極短的時(shí)間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電，受電場(chǎng)力作用向正極集塵板運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到分離效果。這種設(shè)備的投資少、占地小、無(wú)二次污染、運(yùn)行費(fèi)用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達(dá)85~95%。它的凈化機(jī)理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點(diǎn)。
6、濕式處理法
采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來(lái)吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經(jīng)過(guò)相互的慣性碰撞、滯留、細(xì)微顆粒的擴(kuò)散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來(lái)。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、占地小、運(yùn)行費(fèi)用低、維修管理方便。
油煙凈化設(shè)備：
1、物理過(guò)濾
絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合。易堵，需要每周清洗。
2、運(yùn)水煙罩
采用堿液作為洗滌劑，通過(guò)噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過(guò)抽風(fēng)機(jī)收集排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約90～98%。
3、生物凈化
利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%。需要專(zhuān)門(mén)的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環(huán)保。
4、水噴淋洗滌塔凈化工藝
采用煙罩收集送入吸收塔（噴淋、篩板、填料）的方式凈化，然后通過(guò)抽風(fēng)機(jī)排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約80～90%。但設(shè)備安裝空間大，系統(tǒng)復(fù)雜。
5、油煙收集罩
采用簡(jiǎn)易罩收集油煙，通過(guò)排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。
6、高壓靜電（等離子）
利用高壓下的氣體電離和電場(chǎng)作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。該產(chǎn)品的油煙去除率標(biāo)稱(chēng)95%。產(chǎn)品使用的第一周的油煙去除率95%，連續(xù)使用約3個(gè)月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達(dá)標(biāo)，必須每?jī)芍芮逑匆淮巍Ｈ绻话匆?guī)范清洗，排煙管道內(nèi)積油嚴(yán)重，失火風(fēng)險(xiǎn)很大。
7、液沫洗滌
利用傳質(zhì)雙膜理論，物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物，機(jī)電一體化產(chǎn)品，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)不應(yīng)該叫油煙凈化器，應(yīng)該叫油煙凈化機(jī)較為合理。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%。采用專(zhuān)用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動(dòng)力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒；油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%。產(chǎn)品需要每使用2～3天做一次排污、添加專(zhuān)業(yè)凈化劑的工作。產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、特級(jí)防火。
8、光催化
利用紫外光將含油氣體的油霧分解。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，前提是需要最少約30米長(zhǎng)的管道，便于安裝紫外光管。目前只有進(jìn)口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性、耐用性。缺點(diǎn)是紫外光致癌，必須密封嚴(yán)實(shí)了，泄漏了，對(duì)大家沒(méi)有任何好處。對(duì)了，泄漏一點(diǎn)可以殺菌，消毒。
什么是油煙“0”排放？
壹指藍(lán)無(wú)管道內(nèi)循環(huán)油煙機(jī)，采用仿生納米靜態(tài)分離技術(shù)實(shí)現(xiàn)油、水、氣分離，實(shí)現(xiàn)油回收、水凈化再利用；九大過(guò)濾層層層過(guò)濾，多重凈化，殺菌去味后經(jīng)負(fù)離子發(fā)生器轉(zhuǎn)換成健康負(fù)離子空氣，全效過(guò)濾凈化達(dá)99.99%，實(shí)現(xiàn)污染零排放。
如何節(jié)省能效？
摒棄傳統(tǒng)的管道排煙罩油煙機(jī)，使用“無(wú)管道、內(nèi)循環(huán)、零排放”的壹指藍(lán)油煙機(jī)，改善安裝簡(jiǎn)易度，提高油煙凈化率（99.9%），不對(duì)外排放有害氣體和二氧化碳；同時(shí)采用壹指藍(lán)“熱能再利用”技術(shù)將余熱利用系統(tǒng)合理熱回收利用等途徑，涉及學(xué)校的各項(xiàng)用能環(huán)節(jié)，如：產(chǎn)生的60-70℃的經(jīng)流水可用于后廚洗碗及熱水水龍頭使用等。
使用更節(jié)能的燃?xì)庠睿诓桓淖兓鹆Φ那闆r下，通過(guò)免空燒+風(fēng)氣聯(lián)動(dòng)裝置+熱量重復(fù)利用+鍋起火滅裝置，減少熱量損失，全面提高熱效率。
普通蒸柜液化氣能耗為1.21m3/h, 壹指藍(lán)智能節(jié)能蒸柜HLJ-1200/01在相等產(chǎn)能情況下相比，每小時(shí)出產(chǎn)頻率為35次耗能0.3m3,節(jié)能效益達(dá)75%以上，每?時(shí)出產(chǎn)頻率 為3次耗能0.121m3 ，節(jié)能效益達(dá)90%，平均節(jié)能效益為80%以上，熱效率達(dá)到90%以上
節(jié)能減排，低碳環(huán)保，已然是當(dāng)今世界的一大熱詞，更是直接關(guān)系到國(guó)家經(jīng)濟(jì)水平快速可持續(xù)發(fā)展，是每一個(gè)企業(yè)應(yīng)盡的社會(huì)責(zé)任。
